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木材防腐设备/木材防腐处理设备

发布时间:2019-01-16 17:03:38

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木材防腐设备,木材防腐处理设备产品介绍

木材防腐设备,木材防腐处理设备规格参数:

规格 容积 单罐处理量 压力 真空度

DN1000*8000mm 6.8立方米 3.6立方米 16; 25;

40kg/平方米 0.098MPa

DN1200*8000mm 9.6立方米 5.0立方米

DN1400*8000mm 13.1立方米 7.2立方米

DN1500*8000mm 15.6立方米 8.6立方米

DN1600*8000mm 17立方米 10.2立方米

DN1800*8000mm 21.6立方米 15.0立方米 16;25 kg/平方米

DN2000*8000mm 27立方米 17.0立方米

DN2400*8000mm 40立方米 25.0立方米

长度可根据需要选择:6600mm;10000mm;12000mm;14000mm.

木材防腐设备,木材防腐处理设备设备组成:

序号 名称 功能

1 真空加压罐 木材存放处理主体设备

2 加压系统 用药液给木材加压,注药设备

3 真空系统 用于木材真空工艺设备

4 频压系统 用于频压工艺设备

5 吸排液系统 用于药液吸排设备

6 控制系统 用于控制机电设备

7 运输系统 用于输送材料

8 仪表仪器 用于监控设备工作状况

9 储药系统 用于储存药剂设备

木材防腐设备,木材防腐处理设备相关说明:

一、生产工艺程序:

1、按工艺生产需要在储药罐内配制药液待用

2、按产品规格取材——选材并四面刨光——装入料车——开启罐门——推动移车台与罐内接轨——将料车推至罐内——关闭罐门——真空作业——吸液——补液——加压——频压——卸压——回液——后真空——卸压——开启罐门(待压力卸完后)——出料——检验。

二、操作顺序: 真空----浸渍----加压----真空----干燥。

三、使用方法:

1、满细胞法:满细胞法又叫全吸收法,它是一种使防腐剂充满木材细胞的防腐工艺方法。通常适用于水溶性防腐剂(如:CCA、ACQ)、阻燃剂、改性剂,用该种方法处理木材可以使木材保留最大数量的防腐剂、阻燃剂、改性剂。

2、高低频压法:用不断重复的常压和压力周期对木材进行防腐处理的工艺方法叫高低频压法,用这种工艺方法处理木材能使难浸注的木材和湿材得到比满细胞法更优良的防腐效果。通常情况下,木材的浸注深度会更深。这是一种木材防腐效果较好的防腐工艺,推荐使用。

四、注意事项:

1、在工作之前,一定要检查各电器是否完好,各处阀门、压力表、真空表、液位计、各类泵是否正常,损坏的则进行更换。

2、在加热、加压过程中,要逐步加温、加压,并要注意压力变化,不得超过罐内所规定的工作压力。

本公司提供的木材真空加压成套防腐设备,主要含两大类几十种规格。ZM-M型是按照美国ASMEⅧ-1《压力容器监造规范》进行设计、制造;ZM-Z型是按照中国GB150-1998《铜制压力容器》标准进行设计、制造。
用途ZM型木材防腐、脱脂、阻燃、染色设备机组是用于户外园林、景观、别墅以及室内装璜的竹木制品的防腐、防霉、防蛀、防白蚁、阻燃、染色的专用设备。我厂研制的ZM-M型设备几乎能满足所有竹、木材料防腐对设备的要求,同时适用于各种防腐剂、阻燃剂及染料等。性能机组采用真空、加压、加热等一系列工艺操作,并把调制成一定浓度的防腐、阻燃、染色药液经过真空、高压、频压注入木材细胞内部,从而起到防腐、防霉、防蛀、防白蚁及阻燃、染色等效果。该设备目前已经达到国际同类产品的领先水平。特点该设备结构设计紧凑合理,操作简单易学、功能先进、通用性强,木材处理量大,配套设备选用合理,辅助工作时间短、效率高,药剂循环使用,生产成本低,且不污染环境。高压设备处理的木材不仅能满足国际行业标准,而且能进行超标准生产,是未来防腐、阻燃、染色的主流设备。型号ZM-M型是按美国标准制造,以卡箍转动锁紧,密封性能最好。ZM-Z型是按中国标准制造,以门转动锁紧,密封性能良好。
木材防护设备涵盖了木材防腐、木材阻燃、木材染色的全部功能,设备按国际标准设计,可同时或分别按照满细胞法,高低频压法,双真空法等木材防护工艺对木材进行防护处理,设备的工作压力为:0.08mpa——3.6mpa,工作温度0——200度,真空度(相对)0.098mpa,型号大
小齐全。
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公司最新研制的PLC木材防腐设备控制系统是一种全新的木材防腐处理设备的智能控制系统,它使设备的操作更简单,更安全,更可靠。并且能准确计量每立方米木材吸收药剂的数量,木材不出罐就能检测木材药剂吸收量是否达到标准要求。
产品服务售前服务:提供防腐设备选型,筹建策划,提供场地布局图,木工机械选型。售中服务:设备安装,调试,操作培训,生产工艺指导。售后服务:在一年内免费提供产品质保服务,常年提供材料、药剂,以及生产中出现的各种疑难,提供技术支援。
产品的每一道工序都必须经过严格检测,出厂必须经过政府质量监督部门严格检测验收,是用户完全可以信赖的产品。
本公司提供的设备不但负责安装、调试、操作人员的培训,而且对您筹建防腐厂提供全套解决方案,以及防腐材的生产工艺、质量监控提供全面技术支持。同时提供低价防腐剂药剂配方、生产工艺,并免费在我公司承办的中国木材防腐网进行产品宣传。
木材防腐设备,木材防腐处理设备性能优势
木材压力浸注罐满细胞法就是使木材细胞中充满防腐剂溶液,使木材保留有最大量的防腐剂。这种方法最适合于用水载型木材防腐剂来处理木材,也适用于用煤杂酚油来处理海港桩木、枕木等。
木材防腐设备,木材防腐处理设备其操作过程可以分为5个阶段:
1、木材压力浸注罐前真空阶段:
将木材放入压力浸注罐中,关好罐门后,开启真空泵,向浸注罐抽真空(一般为-0.080~-0.095MPa),保持15分钟,以抽出木材细胞腔中的空气,使得木材容易被防腐剂浸注,并且减少在卸压时防腐剂反冲出来,保留较多的防腐剂在木材中。
2、木材压力浸注罐加防腐剂阶段:
在不关闭真空泵的情况下,即保持原有真空度的条件下,加入防腐剂溶液。如果在防腐剂加满压力浸注罐之前关掉真空泵,那么浸注罐中残留下来的空气,或由处理溶液产生的蒸气就被压缩到浸注罐的上部,那么当继续加防腐剂溶液时,这些气体就会充填材堆上部木材中在抽真空时被抽空了的空间,这样,就使这部分木材吸收较少数量的防腐剂溶液,造成同一批次处理的木材上下不均匀的结果。
3、木材防腐罐加压阶段:
当防腐剂加满压力浸注罐后,关闭真空泵,消除真空后,施加压力(可以用液压,也可以用空气压),达到所需要的压力(一般为0.8~1.5MPa)保持一段时间(一般为2~6小时),直到所需要的防腐剂量已经深深的被压入木材中,或者到木材拒绝吸收防腐剂溶液之点为止。当加压阶段终了,排除压力时,由于被压缩在木材中的少量空气的膨胀作用,在加压阶段被木材吸收的防腐剂溶液有5~15%此时会从木材中反冲出来,回到压力浸注罐中。
4、木材压力浸注罐排液阶段:
在解除压力后,利用防腐剂溶液的重力作用,或用排液泵,将压力浸注罐中的防腐剂溶液返回到防腐剂溶液贮槽中。
5、压力浸注罐后真空阶段:
排尽防腐剂溶液后,关闭所有阀门,接通真空泵,开始后真空阶段。后真空的真空度可以和前真空一样(-0.080~-0.095MPa),或稍低一些,保持10~30分钟。然后解除真空,放出在后真空阶段抽出的防腐剂溶液。打开罐门,取出经处理的木材,防腐处理已完成。
木材防腐设备,木材防腐处理设备技术参数

规格

容积

单罐处理量

压力

真空度

DN1200*8000mm

9.6立方米

7.0立方米

16;25kg/cm²

0.098MPa

DN1500*8000mm

15.6立方米

11.0立方米

DN1800*8000mm

21.6立方米

16.5立方米

DN2000*8000mm

27立方米

21.0立方米

DN2400*8000mm

40立方米

25.0立方米

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